നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തലബോറട്ടറി ഗ്ലാസ്വെയർ വാഷർശക്തമായ ഒരു രക്തചംക്രമണ പമ്പും നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നോസിലുകളുമുണ്ട്. ക്ലീനിംഗ് ലായനി പാത്രങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായും തുടർച്ചയായും തളിച്ച് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. പല അവശിഷ്ടങ്ങളും ചൂടിനാൽ കഴുകി കളയാൻ കഴിയും എന്നത് സത്യമാണ്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ ലയിപ്പിക്കാനും മർദ്ദം തളിക്കാനുമുള്ള വെള്ളത്തിന്റെ കഴിവ്.
എന്നിരുന്നാലും, ജലത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഉപരിതല ബലം കാരണം, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള ചില ചെറിയ കണികകൾക്കും ജൈവവസ്തുക്കൾക്കും ശുദ്ധജലത്തിന്റെ ശുദ്ധീകരണ കഴിവ് പരിമിതമാണ്.യാന്ത്രിക ലബോറട്ടറി ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ,സാധാരണ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകളിൽ സർഫാക്റ്റന്റുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് വലിയ അളവിൽ നുരയെ ഉണ്ടാക്കും. ഒരു വശത്ത്, ഈ നുരകൾ കവിഞ്ഞൊഴുകും, മറുവശത്ത്, ഇത് രക്തചംക്രമണ പമ്പിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം, അതിനാൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലബോറട്ടറി ക്ലീനിംഗ് മെഷീനിൽ നുരയാത്ത ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിൽ ആൽക്കലി അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡ് മാത്രമല്ല, ചേലേറ്റിംഗ് ഏജന്റ്, കോംപ്ലക്സിംഗ് ഏജന്റ് തുടങ്ങിയ വിവിധ സജീവ പദാർത്ഥങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ സജീവ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ സിനർജിസ്റ്റിക് ഫലത്തിലൂടെ, അവശിഷ്ടം നന്നായി ലയിപ്പിക്കാനും ചിതറിക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, ക്ലീനിംഗ് ലായനിക്ക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ക്ലീനിംഗ് കഴിവ് മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിനും പൈപ്പ്‌ലൈനിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്.ലബോറട്ടറി ഗ്ലാസ്വെയർ വാഷർ നിർമ്മാതാക്കൾക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ പരിശോധനയ്ക്കും വിലയിരുത്തലിനും വിധേയമായിട്ടുണ്ട്, എല്ലാ വ്യവസ്ഥകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
നിങ്ങൾ സ്വയം ഇത് തയ്യാറാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് മനസ്സിലാകാത്തതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും, കൂടാതെ നഷ്ടം നേട്ടത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും. സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഒരു സ്പെഷ്യൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ സ്വയം ഇത് തയ്യാറാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് മനസ്സിലാകാത്തതിനാൽ നിങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, കൂടാതെ നഷ്ടം ലാഭത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും. സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഒരു പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധ്യതകൾ പരമാവധിയാക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മാത്രമല്ല, ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും ഒരു പരിധിവരെ ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
കാരണം, ഇടയ്ക്കിടെ കറങ്ങുന്ന ചില ഘടകങ്ങൾ, പെരിസ്റ്റാൽറ്റിക് പമ്പുകളും അവയുടെ ഹോസുകളും, സർക്കുലേഷൻ പമ്പുകളും മുതലായവ, ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് സാധാരണയായി നിശ്ചിത മൂല്യത്തിനനുസരിച്ച് വലിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയുമെന്നും ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ആക്‌സസറികൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ദീർഘകാല ഷട്ട്ഡൗൺ ചില വാൽവുകൾ പരാജയപ്പെടാനോ മാലിന്യങ്ങൾ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ തടയാനോ കാരണമായേക്കാം. അത്തരം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആന്തരിക ഉപകരണ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്യാം. ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ് മെഷീനിന്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാലവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉപയോഗത്തിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ വലിയ മൂല്യത്തിനും സഹായകമാണ്.
നിർദ്ദിഷ്ട അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ എല്ലാവരും അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട ഇനിപ്പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾ കൂടിയുണ്ട്:
1. കുപ്പി വാഷിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി: സ്ലീവ് റോളർ ചെയിൻ, കുപ്പി ഇൻലെറ്റ് സിസ്റ്റം, കുപ്പി ഔട്ട്‌ലെറ്റ് സിസ്റ്റം, റിട്ടേൺ ഉപകരണത്തിന്റെ ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഒരിക്കൽ ഗ്രീസ് ചേർക്കണം; ചെയിൻ ബോക്സിന്റെ ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റ്, യൂണിവേഴ്സൽ കപ്ലിംഗ് മുതലായവ. മറ്റ് ബെയറിംഗുകൾ ഓരോ രണ്ട് ഷിഫ്റ്റിലും ഒരിക്കൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു; ഓരോ ഗിയർബോക്സിന്റെയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥകൾ ഒരു പാദത്തിലൊരിക്കൽ പരിശോധിക്കുന്നു, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
2. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും ചലനങ്ങൾ സമന്വയിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ, അസാധാരണമായ ശബ്ദമുണ്ടോ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ അയഞ്ഞതാണോ, ദ്രാവക താപനിലയും ദ്രാവക നിലയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ, ജല സമ്മർദ്ദവും നീരാവി മർദ്ദവും സാധാരണമാണോ, നോസലും ഫിൽട്ടറും തടഞ്ഞ് വൃത്തിയാക്കുന്നുണ്ടോ, ബെയറിംഗ് താപനില സാധാരണമാണോ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ നല്ലതാണോ എന്നിവ എപ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കുക. അസാധാരണമായ ഒരു സാഹചര്യം കണ്ടെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യണം.
3. വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് മാറ്റുമ്പോഴും മലിനജലം പുറന്തള്ളുമ്പോഴും, അഴുക്കും തകർന്ന ഗ്ലാസും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മെഷീനിന്റെ ഉൾഭാഗം പൂർണ്ണമായും കഴുകണം, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് വൃത്തിയാക്കി ഡ്രെഡ്ജ് ചെയ്യണം.
4. ഹീറ്ററിൽ നാലിലൊരിക്കൽ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വെള്ളം തളിക്കണം, സ്റ്റീം പൈപ്പ്‌ലൈനിലെ ഡേർട്ട് ഫിൽട്ടറും ലിക്വിഡ് ലെവൽ ഡിറ്റക്ടറും ഒരിക്കൽ വൃത്തിയാക്കണം.
5. എല്ലാ മാസവും നോസിലുകൾ സ്‌ക്രബ് ചെയ്യുക, നോസിലുകൾ ഡ്രെഡ്ജ് ചെയ്യുക, കൃത്യസമയത്ത് നോസിലുകളുടെ അലൈൻമെന്റ് ക്രമീകരിക്കുക.
6. എല്ലാ ആറുമാസത്തിലും എല്ലാത്തരം ചെയിൻ ടെൻഷനറുകളും പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.